再生技术

　　概况
　　
　　岳阳长旺化工有限公司(以下简称长旺公司)器外再生技术是中国石油化工科学研究院(以下简称石科院)经过多年研究开发，适用于各种加氢处理、加氢裂化、加氢精制、催化重整及其它石化加工用催化剂的器外再生的应用技术，装置于2003年开始建设，先后建成投产了6条催化剂器外再生生产线，日再生加工能力为30吨以上。催化剂长岭分公司、石科院和抚硏院为该装置提供技术保障和用户技术服务。
　　
　　装置概况
　　
　　催化剂器外再生装置全长45米，分进料段、冷却段和再生段。再生段检测控制热偶24支，全自动控制再生催化剂的温度变化。装置上部安装了15对尾气排放口，再生废气全部按要求排放。装置内部安装多个松料器，使物料均匀再生。
　　
　　工艺简介及技术特点
　　
　　待生催化剂在装有多孔不锈钢输送带的窑炉中进行再生。再生过程分为气提脱油和再生两个阶段，再生阶段又分为低温脱硫和高温脱碳两部分。待生催化剂均匀呈薄层状散布在密闭的炉体中的输送带上，催化剂随钢带从再生炉首端向末端移动，在移动过程中，催化剂受热温度逐渐变化，使沉积在催化剂上的烃类、硫化物碳化物得到有效脱除。由于进行预脱油，所以脱碳和脱硫时不会发生残油燃烧放热，减少过热危险。催化剂以薄层状均匀散布在多孔输送带上，经受相同的再生条件，催化剂在输送带上无相对运动，磨损和破损极少。可根据需要准确控制温度、空气流量、输送带移动速度和各段燃烧情况等工艺条件。
　　
　　分析检测
　　
　　为了保证催化剂再生后的质量，长旺公司拥有齐全的分析检测手段。硫、碳分析采用两台德国进口的CS-2000高频和电阻硫碳分析仪；孔容、比表面分析采用两台美国MIKC公司进口的 PHRISTIR-3000分析仪，一台英国 QUANTA公司进口的 AUTOSORB-6B分析仪；四套加氢催化剂评价装置，从美国 SWEEGLOCK公司引进。先进的分析仪器和检测手段有助于保证产品质量。
　　
　　技术水平
　　
　　岳阳长旺化工有限公司已经委托石科院对运转后的待生催化剂进行烧焦曲线研究，从而能够依据不同催化剂的实际情况制订适宜的再生工艺条件，能有效保证再生剂活性得到较大的恢复。